Biseladora de tubos montada en ID

La biseladora de tubos montada en ID es un dispositivo de procesamiento portátil en el sitio. Se adapta a diámetros de tubería de273-426 milímetroscon espesor de pared≤15 milímetros. Con inserto rápido de expansión interna y sujeción multipunto en la pared exterior, permite una sujeción rápida en cualquier posición de la tubería con ajuste con una sola llave. Al adoptar alimentación manual tipo trinquete y procesamiento en frío, ofrece cortes sin deformaciones y sin rebabas. Admite biseles tipo V/I/U para instalación de tuberías y reparación de emergencia en múltiples industrias.

Características principales

Fácil instalación y operación

Con un diseño de inserción rápida de expansión interna combinado con sujeción de múltiples puntos en la pared exterior, el biselador de tubos montado en DI permite una sujeción rápida en cualquier posición de la tubería. Los componentes de fijación son fáciles de ajustar con solo se requiere una llave de un tamaño. Compacto y liviano, ofrece un rendimiento excepcional para operaciones in situ de tuberías de gran diámetro.

Rendimiento de mecanizado superior

El procesamiento completo en frío mantiene las propiedades originales del material de la tubería. La alimentación manual tipo trinquete ofrece resultados de alta eficiencia y alta calidad. Los cortadores giran mientras la tubería permanece estática para mayor seguridad. produceCortes limpios, sin deformaciones y sin rebabas.para soldadura de alta calidad. Biseles personalizados que incluyenBisel en U, bisel en V simple y bisel en Jestán disponibles. Rango de mecanizado:Diámetro de tubería de 273-426 milímetroscon selección de modelo flexible.

Amplia compatibilidad

Funciona con acero al carbono, acero inoxidable, acero aleado, plástico, cobre, latón, aluminio, titanio y más. Realiza un biselado rápido y seguro para tuberías, recipientes a presión y generadores de vapor. Múltiples opciones de energía: motor multivoltaje o accionamiento de motor, compatible con operaciones de campo fuera de la red.

Aplicación industrial versátil

Ampliamente aplicado en los sectores de petróleo, petroquímico, gas natural, alimentos, calderas, farmacéutico, energía nuclear y construcción de instalaciones para proyectos de instalación de tuberías y reparación de emergencia.

Especificaciones técnicas

Caso de ingeniería

Preguntas frecuentes

P: ¿Cuáles son las capacidades de procesamiento y los escenarios de aplicación de la biseladora de tubos montada ID ND-426?

R: La biseladora de tubos montada en DI ofrece una capacidad integral de preparación de biselado. Es compatibleBisel en V, bisel en I y bisel en Upara satisfacer diversos requisitos del proceso de soldadura. Maneja diámetros de tubería desde273 mm a 426 mmcon un espesor máximo de pared de≤15mm. Diseñado para tuberías de diámetro medio, ofrece un corte estable y preciso en condiciones normales de espesor de pared. Capaz de biselar varios tubos y piezas de trabajo, presenta una amplia adaptabilidad y un rendimiento confiable, lo que proporciona una solución de biselado eficiente y conveniente.

P: ¿Qué pasa con la precisión del mecanizado de este equipo?

R: Equipado con alimentación manual tipo trinquete con una velocidad de alimentación controlable de0,07-0,1 mmy un mecanismo de sujeción estable, la máquina logra un procesamiento en frío de alta precisión. Los cortes terminados sonsin deformaciones y sin rebabascon biseles bien formados y dimensiones consistentes, que satisfacen los requisitos de precisión de soldadura de alto nivel para las industrias petrolera, nuclear, farmacéutica y otras.

P: ¿Cómo se instala y asegura el equipo?

R: La unidad se monta en la pared exterior de la tubería con sujeción multipunto. Equipado con una estructura de inserción rápida de expansión interna, se puede instalar en cualquier posición a lo largo de la tubería para una instalación y extracción rápida y sencilla.

P: ¿Cuáles son las precauciones para el mantenimiento del equipo?

R: Limpie las virutas y residuos de metal después de cada uso. Aplique grasa regularmente a los componentes deslizantes, de trinquete y de expansión interna. Reemplace las cortadoras desgastadas con prontitud. Verifique el apriete de los pernos y los bloques de sujeción antes de la operación. Guarde la máquina en un lugar seco y bien ventilado para protegerla contra la oxidación. No opere más allá de las especificaciones nominales ni aplique fuerza brusca.

Guía de instalación y funcionamiento

Instalación

1.Limpie el extremo del tubo para eliminar escoria, rebabas y residuos de soldadura. Verifique que el diámetro de la tubería y el espesor de la pared estén dentro del rango nominal de la máquina.

2.Coloque el biselador de tuberías montado en el DI en la pared exterior de la tubería y colóquelo con una estructura de inserción rápida de expansión interna, luego active la sujeción de múltiples puntos de la pared exterior.

3.Apriete los sujetadores con la llave suministrada para asegurar una sujeción firme y sin juego.

4.Retraiga la unidad de alimentación con trinquete para mantener los cortadores alejados de la cara del extremo del tubo.

5.Encienda la alimentación para realizar una prueba de funcionamiento en inactivo y compruebe si hay ruidos anormales o interferencias.

Operación

1.Mantenga la tubería firmemente asegurada; manténgase alejado del disco cortador giratorio durante la operación.

2.Aplique alimentación manual tipo trinquete con cortes ligeros por pasada, velocidad de alimentación controlable:0,07-0,1mm.

3.Detenga la alimentación una vez que se alcance la dimensión de bisel objetivo y luego retraiga los cortadores de la pieza de trabajo.

4.Cortar la fuente de energía. Después de que los cortadores se detengan por completo, suelte la sujeción y retire la máquina.

Notas importantes

1.La biseladora de tubos montada en el interior adopta el principio de procesamiento en frío: los cortadores giran mientras la tubería permanece estática.Está prohibido el giro inverso.

2.Nunca opere más allá del diámetro y espesor de pared nominales.

3.Retire las virutas de metal después del trabajo y realice una lubricación y mantenimiento regulares.